? ? ? ?一般來說，塑料的表面光澤度與塑料的透明度和塑料表面的平整度有很大關(guān)系。塑料相態(tài)越均一、所含的其他物質(zhì)越少透明度越高，光澤度越好?？墒歉男运芰暇筒煌诨镜乃芰?，改性塑料是指在通用塑料和工程塑料基礎(chǔ)上，經(jīng)過填充、共混、增強(qiáng)等多種方法改性，以提高了塑料制品的阻燃性、強(qiáng)度、抗沖擊性、韌性等性能。通過改性的塑料部件，甚至能夠達(dá)到一些鋼材的強(qiáng)度，還具有質(zhì)輕、色彩豐富、易成型等優(yōu)點，因此，“以塑代鋼”（塑鋼）的應(yīng)用趨勢在很多行業(yè)都體現(xiàn)出來。

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? ? ? ?纖維增強(qiáng)是塑料改性的重要方法之一，鎂鹽晶須和玻璃纖維均能有效地提高聚丙烯的綜合性能。以玻璃纖維增強(qiáng)的聚丙烯具有較低的密度，低廉的價格以及可以循環(huán)使用等優(yōu)點，正逐步取代工程塑料與金屬在汽車儀表板，汽車車身和底盤零件中的應(yīng)用：與玻璃纖維相比，鎂鹽晶須的模塑制品具有更高的精度，尺寸穩(wěn)定性和表面光潔度，適用于制備各種形狀復(fù)雜的部件，輕質(zhì)高強(qiáng)度阻燃部件和電子電器部件。
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改性塑料（塑料透明度）
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? ? ? ?改性塑料憑借優(yōu)越的性價比在越來越多的下游領(lǐng)域得到應(yīng)用，可以說改性塑料已經(jīng)成為一種消費趨勢，而這種趨勢背后隱含了如下五種因素：高性能、低成本、政策優(yōu)勢、應(yīng)用廣、暫未能被替代。改性塑料產(chǎn)品主要種類有阻燃樹脂類（可以制造各種產(chǎn)品的外殼、內(nèi)部零件、周邊器材）、增強(qiáng)增韌樹脂類（生產(chǎn)家電及汽車產(chǎn)品內(nèi)部零件）、塑料合金類（生產(chǎn)汽車儀表面板、計算機(jī)和辦公室自動化設(shè)備、電動工具外殼、蜂窩電話等）、功能色母類（制造電子、電器的外殼）等。

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? ? ? ?改性塑料可以這么說，已經(jīng)應(yīng)用到了許多的生活方面，我們不僅對改性塑料的功能特性有著較高的要求，也對它們的外觀包括光澤度有著眾多的要求。那么，改性塑料制品光澤度影響因素有哪些呢？以下我們從注塑模具和注塑工藝兩個方面進(jìn)行詳細(xì)介紹：

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1、注塑模具：若模具型腔有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應(yīng)到塑件上，使塑件光澤不良。這一點與我們平常所說的塑料表面平整度是一致的。型腔表面如有油污、水漬，或脫模劑使太多，會導(dǎo)致沒有光澤，所以要及時清除油污、水漬，并適量使用脫模劑。塑件脫模斜度太小或脫模時受力過大，使塑件表面光澤缺失。模具排氣不良，過多氣體停留在模型內(nèi)，也導(dǎo)致光澤不良。澆口或流道截面積過小或突然變化，塑料熔體在流動時受剪力作用太大，呈湍流形態(tài)流動，導(dǎo)致光澤不良，所以應(yīng)適當(dāng)加大澆口和流道截面積。

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2、注塑工藝：注射速度偏?。ǚ粗⑸渌俣冗^大，而澆口截面積又過小，則澆品附近也會發(fā)暗而光澤不良），導(dǎo)致表面不密實、無光澤。厚壁塑件冷卻不充分（對于結(jié)晶樹脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，冷卻不均勻會導(dǎo)致光澤不良），其表面會發(fā)毛變的粗糙光澤偏暗。保壓壓力不足或保壓時間偏短，使塑件密度不夠而光澤不良。熔體溫度過低，使得流動性較差，易導(dǎo)致光澤不良。

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? ? ? ?對于改性塑料光澤度的影響因素中，模具在設(shè)計制作時需要充分考慮其脫模、排氣、降溫以及模具本身的制作工藝（精加工），而對于注塑工藝，不論是注射速度偏大還是偏小、還是壓力、溫度的原因，使用技術(shù)熟練的工人、按照工藝規(guī)范生產(chǎn)很重要。